1.原因剖析

    離心式水泵的作業原理：水泵啟動前泵先由灌水漏斗灌滿水,啟動電動機,驅動軸使葉輪旋轉,葉輪中的水在離心力的效果下,由葉輪中心被甩向葉輪周圍壓向泵殼,經過排水管路排出。與此同時葉輪中心進口處,因為水被抽至輪緣而構成真空,在吸水井液面上大氣壓的效果下,水經濾水器及底閥、吸水管進人水泵,當即填補葉輪中心。葉輪連續旋轉,水即不斷流人泵內,并排至出水管路。 離心式水泵的結構總體分兩大部分:即固定部分和翻滾部分。固定部分主要由進水段、中心段、出水段、軸承體、填料箱和導向器等部分組成。進水段、中心段和出水段由拉緊螺桿連接在一起。翻滾部分主要由葉輪、平衡盤、軸、聯軸器等部分組成。我們根據其作業原理認真地對取水泵進行了原因剖析：

    1.1密封口環與葉輪空地過大。

    1.2 葉輪被雜物阻塞。

    1.3機械圓盤抵觸丟掉增大。

    機械圓盤抵觸丟掉是指因為離心泵葉輪在充溢液體的泵殼內高速旋轉時，液體在附著力、粘性力的效果下，隨著葉輪半徑的增大壓力升高、慣性離心力增大，因而在葉輪兩側構成環狀渦流。渦流的能量是葉輪傳遞給流體的，這就使葉輪多耗費了一部分功率。當軸向間隔增大時，會增加圓盤抵觸丟掉。

    △N=Kyn3D3 (K流體常數 y流體重度 n轉速 D葉輪半徑)

    2.潰散檢查成果

    取水泵是進口泵(詳細參數見下表)。自2003年大修后各種參數都正常，隨著運轉時間的增加，取水泵出力在逐步下降，電流在逐步增大。詳細剖析原因有以下幾種：

    2.1檢查取水泵進口濾網

    取水泵出力缺少，壓力低，首要可能是進口濾網阻塞，通流面積缺少所造成的，潰散檢查取水泵進口濾網，發現進口濾網有被軟垢阻塞現象，經過對進口濾網進行收拾，使得電流有所下降，但依然偏高，遂決議對取水泵潰散大修。

    2.2潰散大修發現以下問題

    2.2.1葉輪處無阻塞，也無氣蝕現象。

    2.2.2經丈量發現取水泵密封口環磨損嚴峻，按技術要求密封口環與葉輪出進口處的空地應為0.15mm，現在丈量此空地為0.4-0.5mm,嚴峻超支，走漏量加大，是出力缺少，電流大的主要原因。

    2.2.3取水泵平衡盤與平衡座有磨損現象，經與標準件對照，總抵觸量達3.5-4mm;葉輪進口處軸向有動態抵觸現象，使葉輪前部動態空地變大，機械圓盤抵觸丟掉增大，這是電流增大的另一個原因。

    3.處理辦法

    3.1收拾取水泵葉輪通流部分的軟垢，使通流部分抵達規劃要求。用機械法收拾潔凈。

    3.2取水泵葉輪出進口密封口環處因為磨損空地超支，按常規的檢修辦法，葉輪和密封口環都得替換，才干抵達技術要求。但因為我廠所用的取水泵是進口泵，零件價格比較高，一個葉輪的價格要二十萬，一個密封口環要八萬，五套機組共需替換五個葉輪，十個密封口環，本錢適當高。因為修舊利廢、節能降耗是我們一貫堅持的修補原則。經研究決議不替換取水泵葉輪，而是將取水泵葉輪出進口密封口環處統一按最小直徑車削為Φ294.5±0.02mm(原本規劃為Ф294.7±0.02mm)，從頭按廠家規劃原料(青銅)加工制作葉輪出進口處密封口環Φ294.8mm(原本規劃為Φ295mm)，設備后各項數據都符合規劃要求。每個密封口環材料費、加工費算計5000元，這樣修補費用就節約了一百七十五萬。

    3.3取水泵潰散后發現平衡盤與平衡座有磨損現象。經與標準件對照磨損量抵達3.5-4mm;葉輪進口處軸向有動態抵觸現象，使軸向空地變大，機械圓盤抵觸丟掉增大。如果替換平衡盤和平衡座需求十萬，我們為了節約資金，將取水泵平衡盤按原本規劃尺度進行加工，并對抵觸面經過滲氮處理。計算出加工后平衡盤與標準件厚度的減少數加上平衡座與標準件深度的增加量的和a，然后在平衡座與泵體軸向結合面處加一個相等厚度a的鋼墊，在平衡座尾部用不銹鋼焊條補焊車削使厚度增加a，以確保平衡座與設備套空地0.6-0.8mm.從頭設備后，使葉輪出口側動態空地減小，抵達規劃值，減小了機械圓盤抵觸丟掉，提高了效率。各部空地抵達規劃要求，試運效果較好。

    4.修補效果

    4.1取水泵電流下降，出力明顯增加，可以抵達規劃要求。

    4.2本次大修因為原因確診明晰，而且應用了合理的修補辦法，使得修補費用明顯下降。

    5.結束語

    總結經驗，我們深刻體會到機械設備的修補改造是一個企業發展的基礎，需求各方面人員的全面參加、積極合作;其次，出色的修補工藝可以節約原材料，下降企業的修補本錢。今后，我們依然應該在確保質量的前提下，依照“先修補、后替換”和“先附件、后主件、不得已再整機”的檢修原則，深入開展技術改造，盡力下降供水本錢，確保機組安全。