能源消耗少，環境污染小、烘干品質高……熱泵烘干技術憑借優異的節能效果已被國內外各種試驗研究所證明，未來，熱泵干燥箱將成為一種新的干燥方法在制藥行業得到廣泛應用。   　　據了解，物料烘干過程是一個巨大的耗能過程，據統計，在大多數發達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會對其色澤、營養、風味和組織產生影響。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。   　　常規的干燥箱干燥都是用電或蒸汽來加熱空氣以降低空氣的相對濕度，受熱空氣吸收了被干燥物料的水分之后，少部分在箱內回流，而絕大部分空氣被抽風機直接抽出排到環境中去，顯然在排氣過程中大量的熱能被損失掉。如果能將排掉的空氣中的水蒸氣冷凝到其飽和溫度以下，使其凝結成水而排掉，并將其潛熱和干燥空氣回收使用，這樣干燥的效率就會大大提高，為此可以采用熱泵技術進行干燥。   　　采用熱泵技術來對物料進行干燥是近幾年來發展起來的一種節能效果明顯而又切實可行的一種新的干燥方法。使用熱泵干燥箱干燥物料具有高效節能的優點，其電耗僅為一般電熱干燥箱電耗的四分之一至三分之一。熱泵干燥箱在干燥過程中的干燥溫度較低，特別有利于不能承受高溫的物料的干燥，象木耳、香菇、中藥材和一些熱敏性較高的化工原料等物料的干燥。   　　熱泵干燥箱在干燥過程中，由于循環空氣僅在干燥箱內循環，不需要向干燥箱外排抽氣體，所以大大減少了在干燥過程中對周圍環境的污染。實驗結果表明熱泵干燥箱在干燥過程中干燥室內的各點溫度和相對濕度在干燥1~2.5h之間相差的最大，這時熱泵干燥箱的除水量也最大。   　　能源作為國民經濟重要的物質基礎，直接影響到國家的可持續發展。目前，農業、化工、醫藥、木材加工等，幾乎所有產業的生產過程都包含干燥工序，干燥已經成為生產過程中提高產品數量和質量的一個關鍵環節。但是干燥過程也是一個高能耗的過程，因此，開展低能耗、環境友好、保證產品數量和品質的干燥新方法、新產品和新過程，對于能源匱乏的今天意義重大。   　　熱泵是一種從低溫熱源吸收熱量，并使其在較高溫度下作為有效熱能加以利用的熱能裝置，其與其他干燥裝置相比，具有熱效率高、節能、干燥溫度較低、脫水效率高和衛生安全等特點，具有廣闊的市場空間。